近日，華工激光在氫能源“激光+智造”領域實現(xiàn)重大突破，成功研發(fā)堿槽極板雙面智控焊接機器人，氫密系列產(chǎn)品再上“智”高點，攻克了焊接表面成型、焊接間隙、焊縫軌跡不規(guī)則及多品種切換等技術難題，顯著提高焊接效率，助力堿性電解槽客戶提質增效。

堿性電解槽在“制氫-用氫”的重要轉化路徑中具備重要地位，極板焊縫質量對電解槽品質及可靠性至關重要。

華工激光行業(yè)首創(chuàng)雙面智控焊接，獨立研發(fā)焊縫跟蹤+單面焊接雙面成型技術，標志著華工激光在電解水制氫堿性電解槽裝備領域邁出關鍵一步。這一重大突破為綠氫大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化提供堅實保障，對新興氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展具有里程碑意義。

國內(nèi)首創(chuàng)

堿槽極板雙面智控焊接機器人

——五大核心優(yōu)勢

01 焊縫識別自主糾偏，實時調(diào)整

• 無人化生產(chǎn)，焊縫XYZ多角度實時跟隨、自動糾偏；
• 基板拼接焊接兼容間隙0.05~0.5mm

02 單面焊接/雙面焊接 工藝可選

• 表面成型好，雙面焊縫飽滿均勻；
• 余高≤1mm，焊縫無咬邊，形變量≤0.5mm

03 快速精確控制的伺服送絲系統(tǒng)

• 結構穩(wěn)定無位置偏移；
• 焊絲緩沖功能保證首尾接頭平滑

04 焊接模式與清洗模式一鍵切換

• 支持多模式切換；
• 焊接后可選擇自動清洗表面

05 機器人/模組式焊接 兩款可選

• 智能焊接系統(tǒng)，年產(chǎn)能2萬片，良率≥98%

——智能無憂生產(chǎn)

/  多功能磁吸治具，吸附平整，防呆成功率100%；

/  兼容500-2000Nm³/h產(chǎn)品尺寸，產(chǎn)品換型時間＜2h；

/  1000Nm³/h焊接后形變≤0.5mm，焊接質量優(yōu)于傳統(tǒng)氬弧焊，減少后續(xù)整平工序

在這場至關重要的“綠氫發(fā)展戰(zhàn)”中，華工激光圍繞氫能全產(chǎn)業(yè)鏈全面布局，憑借氫能裝備智能制造領域四大核心能力，用“激光+智造”賦能氫能尖端產(chǎn)業(yè)，開發(fā)了從堿性電解槽焊接裝備、堿性電解槽切割裝備到堿性電解槽智造車間的全套智能制造解決方案，致力為行業(yè)客戶提供更加高效、精準、可靠的整體解決方案，助力堿槽工廠智造全面升級。

堿性電解槽激光+智造解決方案

/  堿性電解槽極板切割/焊接/翻轉、極網(wǎng)切割/焊接、隔膜布裁切、檢測等智能裝備；

/  堿性電解槽極板/極網(wǎng)焊接及總裝自動化產(chǎn)線；

/  堿性電解槽智造工廠整體解決方案；

/  強大的工藝研發(fā)實力與超強的方案實施能力

華工激光充分挖掘氫能產(chǎn)業(yè)市場空間，不斷拓展激光應用場景，以“激光+智造”的力量加快構建氫能產(chǎn)業(yè)新生態(tài)。搶抓能源轉型機遇，通過培植新質生產(chǎn)力，全面推動綠色低碳產(chǎn)業(yè)轉型升級，構建清潔低碳安全高效能源體系，在新一輪全球能源轉型浪潮中搶占發(fā)展先機。

文章來源：華工激光

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